základna zvedáku lešení pro ringlock, cuplock nebo H rám atd.

Použití základny zvedáku: Používá se s ocelovými trubkami a lešeními v konstrukčním procesu k úpravě výšky lešení a struktury potrubí, závaží podporujících rovnováhu a nosnosti. Nejčastěji se používá ve stavebním procesu betonování staveb. Díky rychlému rozvoji nemovitostí a trojrozměrné přepravě v posledních letech došlo také k rychlému pokroku v rozsahu podpory střechy.

Klasifikace stavebních zvedáků:
1. Podle použité části jej lze rozdělit na horní a spodní podporu
① Horní podpěra se používá na horním konci ocelové trubky, šasi je na horním konci a šasi má lemování;
②Spodní podpěra se používá na spodním konci ocelové trubky při konstrukci stavebního projektu, podvozek je ve spodní části a podvozek nelze sklopit;

2. Podle materiálu šroubu jej lze rozdělit na dva typy: dutý zvedák a plný zvedák. Vodicí šroub dutého zvedáku je vyroben ze silnostěnné ocelové trubky, která je lehčí; pevný zvedák je vyroben z kulaté oceli, která je těžší.

3. Podle toho, zda má kola nebo ne, je možné ji rozdělit na: běžnou horní opěrku a opěrku nohou. Kolový zvedák je obecně pozinkovaný a používá se ve spodní části pohyblivého lešení, aby se usnadnila podpora procesu výstavby; obyčejné zvedáky se používají při stavbě inženýrských budov na podporu stability.

4. Podle výrobního procesu šroubu lze plný zvedák rozdělit na šroub válcovaný za tepla a šroub válcovaný za studena. Za tepla válcovaný šroub má krásný vzhled a mírně vyšší cenu; šroub válcovaný za studena má méně krásný vzhled a má o něco nižší cenu.

Konfigurace šroubu pro konstrukci, výrobní proces výrobců na různých místech jsou podobné, konfigurace je odlišná a konfiguraci lze odlišit z pěti aspektů:

1) Podvozek: Tloušťka a velikost podvozku se v různých regionech a výrobcích liší.

2) Výztužná žebra: Ať už jsou ve spojovací části šroubové tyče a podvozku výztužná žebra, obecně podle požadavků projektu jsou delší horní podpěry šroubu přímo vybaveny výztužnými žebry a kratší spodní podpěry jsou zřídka vybaveny.

3) Délka šroubu je obvykle od 40 do 70 a tloušťka šroubu je obvykle φ28, φ30, φ32, φ34, φ38mm.

4) Existují dva výrobní procesy pro seřizování matic s podporou: litinové odlitky a lisování tvářecích dílů. Matice Každý typ seřizovací matice má lehkou nebo těžkou velikost. Existují dva druhy tvarů matic: matice a křídlový šroub